概述

四偏心硬密封蝶閥是上海栗垣閥門自主開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，是擁有自己結(jié)構(gòu)形式的新一代偏心蝶閥。

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結(jié)構(gòu)原理

四偏心結(jié)構(gòu)，軸偏離密封面線形成*個(gè)偏心軸偏離管道線行成 個(gè)偏心；密封面斜錐面結(jié)構(gòu)，它與管道線形成第三個(gè)偏心；我們的四偏心結(jié)構(gòu)在以上三個(gè)偏心的基礎(chǔ)上增加了閥座與密封環(huán)密封面之間的一個(gè)固定偏心角，從而形成第四個(gè)偏心。四偏心硬密封蝶閥不僅利用了原有的凸輪效應(yīng)，而且*消除了閥門開(kāi)啟過(guò)程中的摩擦和死區(qū)現(xiàn)象，增加了第四個(gè)偏心角后使得閥門密封面從接觸到密封期間存在的四維密封模式變的更加容易且無(wú)損壞，避免了因零件間隙、制造誤差、裝配誤差、溫度變化等，造成的密封面的損壞，同類零件通用性強(qiáng)，可*互換，維修方便、簡(jiǎn)單，真正實(shí)現(xiàn)了扭矩密封，增強(qiáng)了密封效果及使用壽命。

產(chǎn)品特點(diǎn)

產(chǎn)品體積小、重量輕，同時(shí)比相同口徑的直行程調(diào)節(jié)閥或球閥可節(jié)約60%以上的原材料。
多層式閥座放在閥體上，與閥座放在閥板上的大多數(shù)三偏心結(jié)構(gòu)相比，在閥門的任意開(kāi)度下都能夠更好地保護(hù)閥座，避免閥座被高壓介質(zhì)沖擊破壞的風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)了閥門使用壽命。
純金屬硬密封閥座和密封環(huán)都整體金屬制造工藝，按現(xiàn)場(chǎng)工藝要求材質(zhì)熱處理或堆焊硬質(zhì)合金大大提高了高溫工況下的穩(wěn)定性，同時(shí)具備防火功能。
通過(guò)閥板單面止推環(huán)，閥桿位板固定的全新結(jié)構(gòu)，有效的防止了因熱膨脹不*導(dǎo)致的剪切和位移現(xiàn)象，從而保證閥門在高溫下的安全使用。
閥座、密封環(huán)上密封面均圓錐橢圓面且角度不同，閥門關(guān)閉瞬間因軸套間隙及加工誤差，特別是裝配時(shí)兩密封面不可能一步到位，閥板上密封環(huán)存在著先退后進(jìn)的一個(gè)動(dòng)態(tài)密封過(guò)程，經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)變化后密封圓周面上所受的力是均勻的，而且閥門開(kāi)啟時(shí)因第四個(gè)偏心的存在可達(dá)到及時(shí)分離，無(wú)摩擦，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)。 密封環(huán)浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，密封環(huán)與閥板間有足夠間隙，彌補(bǔ)加工及熱膨脹的影響，使閥門關(guān)閉時(shí)密封環(huán)能自動(dòng)對(duì)心，達(dá)到*密封。
在高溫高壓特殊場(chǎng)合，密封環(huán)與閥板之間的密封使用特制的密封件，可選擇金屬空心O形圈或C形環(huán)結(jié)構(gòu)密封，能夠承受更高的壓力和實(shí)現(xiàn)雙向密封的自動(dòng)補(bǔ)償要求。 通過(guò)底部閥桿上的位板設(shè)計(jì)，阻止閥桿在介質(zhì)壓力下向上移動(dòng)。在高壓下，我們還底部加載填料或密封圈的結(jié)構(gòu)避免高壓介質(zhì)產(chǎn)生的軸向力，從而使閥門在高壓下動(dòng)作順暢，延長(zhǎng)閥門使用壽命。
四偏心硬密封蝶閥在高壓差下，由于受動(dòng)力水矩的影響，需要很大的扭矩才能實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)的要求，為此我們針對(duì)性的把壓圈設(shè)計(jì)成單側(cè)多孔壓圈結(jié)構(gòu)，從而更加適合高壓差介質(zhì)的調(diào)節(jié)要求，擴(kuò)充了四偏心硬密封蝶閥的使用范圍，也同時(shí)降低了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的扭矩要求。
通過(guò)軟件計(jì)算和三維優(yōu)化設(shè)計(jì)，調(diào)整四個(gè)偏心尺寸；精確密封面寬度與密封比壓之間的關(guān)系；按實(shí)際使用工況調(diào)整參數(shù)，使用小扭矩達(dá)到客戶使用需求，從而降低了整機(jī)成本。
上海栗垣閥門四偏心硬密封蝶閥主要用于石油、化工、冶金、電站、空分制氧、金屬冶煉等行業(yè)的大口徑管道的流體自動(dòng)化控制和切斷。通過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)，新產(chǎn)品*可以替代國(guó)內(nèi)、國(guó)外所有三偏心蝶閥產(chǎn)品。