鎖渣球閥的損壞原因及其處理
鎖渣球閥在水煤漿氣化爐生產(chǎn)操作控制過程中起著十分重要的作用,它適用于各種管路上,用于截斷或接通管路中的流體介質(zhì)。通常,鎖渣球閥的損壞嚴(yán)重,而且口徑大、壓力高、泄漏等級高,維修相當(dāng)困難。
鎖渣球閥閥體一般分為對分兩半式、主副閥體兩半式、三段式,閥芯一般分為球桿一體式、球芯閥桿四方連接或花鍵連接,閥座分為單密封和雙密封。
鎖渣球閥的損壞情況及原因分析:
球體和閥座密封面拉傷造成內(nèi)漏或閥門卡死不動作:
1.由于煤漿中存在固體顆粒。
2.閥座設(shè)計不存在自清理機(jī)構(gòu),密封面之間殘留介質(zhì)。
3.圓柱彈簧孔由于煤渣的進(jìn)入,圓柱彈簧失效,閥座無法浮動。
4.閥座下面的蝶形彈簧在6.5MPa氣化壓力下斷裂或失去彈性,閥座無法浮動。
鎖渣球閥常見故障處理:
1.對密封面拉傷深度300mm的球體、閥座,重新噴涂硬質(zhì)合金或增加噴涂層厚度,機(jī)械研磨后用細(xì)研磨砂精研。
2.沖刷成缺口的閥座,拉傷嚴(yán)重或變形的閥座,開展測繪,原一體式密封面改為臺階式密封面,起到閥座自清理的作用。光譜儀分析原閥座材質(zhì),保證更換的閥座材質(zhì)滿足工況使用要求。
3.球體密封面局部沖刷深度>40mm,寬>50mm的凹坑或槽,可通過補(bǔ)焊局部打磨,外圓車加工,保證球體圓度。然后噴涂硬質(zhì)合金。
4.更換失效或斷裂的蝶形彈簧或圓柱彈簧,包覆橡膠環(huán)形的背壓彈簧。
5.對密封面拉傷深度300mm的球體、閥座,可采取外圓加工車去拉傷層,進(jìn)行球體表面噴涂合金層>1mm,增加涂層厚度,按照球體噴涂后的尺寸設(shè)計加工閥座,后進(jìn)行研磨。